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　　关节轴承是球面滑动轴承，由具有球形滑动接触表面的 内、外圈组成。根据其类型和结构的不同，可承受径向载荷、 轴向载荷，或者是径向、轴向同时作用的联合载荷。因为关节 轴承的球形滑动接触面积大，倾斜角大，同时还因为大多数关 节轴承零件采取了特殊的工艺处理方法，如表面磷化、镀锌、 镀铬或外滑动面衬里、镶垫、喷涂，因此有较大的载荷能力和 抗冲击能力，并具有抗腐蚀、耐磨损、自调心、润滑好或自润 滑无润滑污物污染的特点，即使在安装错位的情况下也能正常 工作。因此关节轴承广泛用于速度较低的摆动运动、倾斜运动 和旋转运动。

　　滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体和保持架四种基 本几何零件组成(俗称“四大件”，实际大多工作场合还 必须有润滑物和密封件)。在推力轴承中，与轴配合的套 圈称为轴圈，与轴承座或机械部件壳件相配的套圈称为座 圈。滚动体结构有球、圆柱滚子、滚针、圆锥滚子和球面 滚子等。保持架为框架结构，形式多样。内外圈和滚动体 常用材料为铬锰高碳钢GCr15、GCr15SiMn，淬火， HRC61~65，工作表面磨削，抛光；保持架常用软钢片冲 压而成，也可用铜、铝合金或工程塑料等材料制成。

　　目前我国的各类轴承生产企业约2000家，较大规模的企 业和企业集团有约200家， 500万元年产值以上规模的企业约 700家；产品销售收入达到320亿元，轴承产量达32亿套之多， 掌握生产轴承品种、规格5万个，含盖P6到P2的各种精度等级 的轴承；可生产最小内径为0.6mm的微型轴承，最大外径近 6m的特大型轴承，重量达15吨；并可生产用于高温、低温、 高速、真空、耐腐蚀、耐辐射等特殊工作场合的轴承。我国 已成为继日本、美国和德国之后的世界第四大轴承生产国。

　　调心球轴承有两列钢球，内圈有两条滚道，外圈 滚道为内球面形（允许内圈轴线绕球心偏转），具有 自动调心（随安装、受载情况自动适应变化）的性能。 可以自动补偿由于轴的挠曲和壳体变形等产生的同轴 度误差（以保持滚动体与滚道正常的接触负荷分布）， 适用于支承座孔不能保证严格同轴度的部件中，该种 轴承主要承受径向载荷，在承受径向载荷的同时，亦 可承受少量的轴向载荷，通常不用于承受纯轴向载荷， 如承受纯轴向载荷，只有一列钢球受力。

　　带座外球面球轴承由两面带密封 的外球面球轴承和铸造的（或钢板 冲压的）轴承座组成。外球面球轴 承的内部结构与深沟球轴承相同， 但此种轴承的内圈宽于外圈，外圈 具有截球形外表面，与轴承座的凹 球面相配能自动调心。通常此种轴 承的内孔与轴之间有间隙，用顶丝， 偏心套或紧定套将轴承内圈固定在 轴上，并随轴一起转动。带座轴承 结构紧凑，装卸方便，密封完善， 适用于简单支承，常用于采矿、农 业、化工、纺织、印染、输送机械 等。

　　滚针轴承装有细而长的滚子（滚子长度为直径 的3～10倍，直径一般不大于5mm），因此径向结 构紧凑，其内径尺寸和载荷能力与其他类型轴承相 同时，外径最小，特别适用于径向安装尺寸受限制 的支承结构。根据使用场合不同，可选用无内圈的 轴承或滚针和保持架组件。此时与轴承相配的轴颈 表面和外壳外表面直接作为轴承内、外滚动表面， 为保证载荷能力和运转性能与有套圈轴承相同，轴 或外壳孔滚道表面的硬度、加工精度和表面质量应 与轴承套圈的滚道相仿。此种轴承仅能承受径向载 荷。