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　　当压缩机工作时，空气通过自清洁空气过滤器吸入，过滤器由PLC自动清洁。空气通过入口导叶自动调节后进入第一级压缩，第一级压缩后气体温度升高，然后进入。中间冷却器冷却（在水管中，在气体管道外，中间冷却器的水流量需求为110m / h）然后进入二级压缩系统以防止系统中的气体涌入压缩室（避免压力）启动）在压缩机的排气管中安装悬挂全后止回阀，从压缩机排出的气体将止回阀推入排气消声器，然后进入主后冷器，二级后冷器，然后进入排气总管管。

　　变频控制系统使压缩空气系统更加节能、压力更加平稳。变频空压机可节电15%以上。变频空压机，可根据使用压缩空气量的变化来调节压缩机转速，使产气量随用气量变化而变化，使压缩机的输入功率不断发生变化从而达到节电的目的。1.有效降低系统压力上限而节能。2.有效降低主电机空载损耗而节能。系统压力平稳性是变频空压机的显著特点之一，变频控制系统具有精确的压力控制能力，使压缩机的空气压力输出与用户空气系统所需的气量相匹配。变频控制技术的运用可使管网的系统压力波动保持在+—0.2bar范围内，有效地提高了工况的质量。

　　是一种动力机器，它在消耗自身的同时提供动力。对于这种机器，维护和修理尤为重要。合理的维护和修理可以延长空压机的使用寿命，降低成本，提高利润，增加企业的经济效益。1.首次启动后300-500小时、第二次启动后2000小时以及第二次启动后每2000小时必须更换一次机油滤清器。修理和更换各种部件时，必须确认空压机系统中的压力已经释放，与其他压力源分离，主回路上的开关已经关闭，并且已经做出不允许关闭的安全标志。